不少用戶碰到過空壓機運行中自動停機，而且機頭溫度過高。而溫度過高導致故障停機的原因有以下五點，和小編一起了解吧！
　　
　　1、環(huán)境通風問題，導致散熱不良影響，空壓機離墻太近，機器與墻壁之間沒有空隙散熱或者空壓機附近有高溫的熱源，環(huán)境溫度上升導致螺桿式空壓機運行中自動停機。
　　
　　2、散熱器堵塞影響，可能空壓機周圍，環(huán)境雜物較多例如灰塵，在長期運行下，空壓機散熱器外表就會就會黏附一層粉塵或油泥，導致內(nèi)部銅管因油垢長期積累而堵塞，大大影響散熱效果。
　　
　　4、油氣分離器濾芯太臟影響，當油氣分離器太臟時，油會因阻力過大從而進一步影響循環(huán)，這樣就會造成過熱停機。我們可以從加載前和加載后之間產(chǎn)生的壓差進行判斷，倘若兩端壓差是空壓機加載前的三倍或壓差達到0.1MPa時，需要進行清理或更換，避免不必要的意外發(fā)生。
　　
　　3、濾油器太臟影響，濾油器內(nèi)部太多雜物，導致油無法按正常流量進入空壓機，那么，空壓機會因冷卻潤滑不足而持續(xù)升溫。所以，濾油器保養(yǎng)時需要更換。
　　
　　5、機頭壓力過高影響，在機頭壓力超過額定的12MPa后，長時間的運行就會導致螺桿式空壓機因負荷過重升溫而自動停機。這時我們就要檢查和調(diào)節(jié)好壓力閥。
　　
　　以上就是關(guān)于螺桿式空壓機自動停機的全部內(nèi)容了，大家在使用時也要注意這些問題，防止停機現(xiàn)象意外發(fā)生。感謝閱讀，下篇見。
　　
　　小編:xy